Blog | Evite desperdícios com os Procedimentos Operacionais Padrão

Por diversas vezes, já mencionamos aqui no blog que os Procedimentos Operacionais Padrão, ou POPs, funcionam de forma sistematizada para trazer muitos benefícios a um negócio. É através do estabelecimento de uma rotina padronizada que uma empresa pode, também, elaborar protocolos mais seguros, pertinentes e diminuir custos ou mesmo evitar desperdícios.
No que diz respeito aos desperdícios, retomamos o conceito do DOWNTIME, tão importante ao se falar dos POPs.
Oito dos principais tipos de desperdício formam a palavra DOWNTIME (do inglês, significa “tempo de inatividade”, e é acrônimo para “defects”, “overproduction”, “waiting”, “non-utilized-talent”, “transportation”, “inventory”, “motion” e “excess”, traduzidas abaixo):
1. Defeitos - evite erros e resultados de baixa qualidade;
2. Superprodução - não produza mais do que a quantidade necessária;
3. Aguardando - evite todo o tempo de inatividade ou tempo de espera não planejado;
4. Talento não utilizado - reduza o excesso de funcionários ou a força de trabalho não utilizada;
5. Transporte - reduza a distância desnecessária percorrida de um local para outro;
6. Inventário - elimine o gerenciamento ineficiente de armazenamento;
7. Movimento - evite o excesso de movimento de trabalhadores e máquinas que não agregam valor;
8. Excesso de processamento - remova todos os processos que não agregam valor.
Escreva e revise os Procedimentos Operacionais Padrão da sua empresa com o DOWNTIME em mente. Monitore o sucesso e as falhas do POP por meio de painéis online. Crie relatórios digitais personalizados para acompanhar o tempo, os custos e o tempo de inatividade mensal de sua equipe.
Lembre-se: o foco é sempre eliminar o tempo de inatividade (ou seja, o seu downtime).
O CMMS agiliza os processos de manutenção, reduz custos e fornece informações digitais na ponta dos dedos sobre o que está sendo feito quando e o que está funcionando.
Sua equipe pode receber atualizações em tempo real sobre ordens de serviço e ordens de inspeção e se comunicar com facilidade. Não há mais dúvida sobre o que precisa ser feito ou quem precisa fazê-lo. Ter um mecanismo operacional padronizado já é uma opção simples hoje em dia.
Soluções digitais podem ajudar a rastrear suas ordens de serviço, planos de manutenção reativa e manutenção preventiva e controla as operações diárias do seu negócio. Em uma publicação antiga, nós já falamos sobre formas dos POPs digitais melhorarem a eficiência da fabricação.
Evite o tempo de inatividade com POPs
Os procedimentos melhoram os processos, removendo redundâncias. Eles devem gerenciar como uma empresa executa tarefas repetitivas para atingir os resultados desejados e as metas financeiras. Crie e implemente listas de verificação regulatórias, junto aos procedimentos padrão, para garantir que suas operações sejam consistentes em toda a empresa.
O POP evita paralisações de processos causadas por falha de equipamento, programações de manutenção preventiva perdidas e ordens de serviço perdidas. De forma online, ele reduz o período de tempo que os membros da equipe precisam para fazer o trabalho.
As instruções digitais passo a passo fornecem as informações em um só lugar, com imagens, PDFs do manual do produto e controle de custos.
CMMS simplifica a manutenção
O bom CMMS otimiza os processos de manutenção, reduz custos e fornece informações digitais na ponta dos dedos sobre o que está sendo feito, quando e o que está funcionando.
Para quem está cansado de um trabalho ramificado, essa pode ser a solução. Os gerentes e equipes de operação receberão atualizações em tempo real para manutenção preventiva, manutenção reativa, manutenção programada padrão e inspeção. Usar um mecanismo operacional padronizado nunca foi tão fácil.
Gerencie as inspeções de segurança, orientações do local, inspeções de qualidade e listas de verificação operacional. O POP para planos de manutenção preventiva inclui a integração de sistemas de gerenciamento para uma peça de equipamento, um ativo potente e listas de verificação de estoque.
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Chegamos ao fim desta publicação, mas seguiremos trazendo conteúdo especializado para você!
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Espero que tenha gostado da leitura. Até a próxima publicação!
Mais sobre procedimentos operacionais padrão: ‘Os dois tipos de procedimentos operacionais padrão: técnico e de gerenciamento’
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