Blog | Evite desperdícios com os Procedimentos Operacionais Padrão

Por diversas vezes, já mencionamos aqui no blog que os Procedimentos Operacionais Padrão, ou POPs, funcionam de forma sistematizada para trazer muitos benefícios a um negócio. É através do estabelecimento de uma rotina padronizada que uma empresa pode, também, elaborar protocolos mais seguros, pertinentes e diminuir custos ou mesmo evitar desperdícios.

No que diz respeito aos desperdícios, retomamos o conceito do DOWNTIME, tão importante ao se falar dos POPs.

Oito dos principais tipos de desperdício formam a palavra DOWNTIME (do inglês, significa “tempo de inatividade”, e é acrônimo para “defects”, “overproduction”, “waiting”, “non-utilized-talent”, “transportation”, “inventory”, “motion” e “excess”, traduzidas abaixo):

1. Defeitos - evite erros e resultados de baixa qualidade;

2. Superprodução - não produza mais do que a quantidade necessária;

3. Aguardando - evite todo o tempo de inatividade ou tempo de espera não planejado;

4. Talento não utilizado - reduza o excesso de funcionários ou a força de trabalho não utilizada;

5. Transporte - reduza a distância desnecessária percorrida de um local para outro;

6. Inventário - elimine o gerenciamento ineficiente de armazenamento;

7. Movimento - evite o excesso de movimento de trabalhadores e máquinas que não agregam valor;

8. Excesso de processamento - remova todos os processos que não agregam valor.

Escreva e revise os Procedimentos Operacionais Padrão da sua empresa com o DOWNTIME em mente. Monitore o sucesso e as falhas do POP por meio de painéis online. Crie relatórios digitais personalizados para acompanhar o tempo, os custos e o tempo de inatividade mensal de sua equipe.

Lembre-se: o foco é sempre eliminar o tempo de inatividade (ou seja, o seu downtime).

O CMMS agiliza os processos de manutenção, reduz custos e fornece informações digitais na ponta dos dedos sobre o que está sendo feito quando e o que está funcionando.

Sua equipe pode receber atualizações em tempo real sobre ordens de serviço e ordens de inspeção e se comunicar com facilidade. Não há mais dúvida sobre o que precisa ser feito ou quem precisa fazê-lo. Ter um mecanismo operacional padronizado já é uma opção simples hoje em dia. 

Soluções digitais podem ajudar a rastrear suas ordens de serviço, planos de manutenção reativa e manutenção preventiva e controla as operações diárias do seu negócio. Em uma publicação antiga, nós já falamos sobre formas dos POPs digitais melhorarem a eficiência da fabricação.

Evite o tempo de inatividade com POPs

Os procedimentos melhoram os processos, removendo redundâncias. Eles devem gerenciar como uma empresa executa tarefas repetitivas para atingir os resultados desejados e as metas financeiras. Crie e implemente listas de verificação regulatórias, junto aos procedimentos padrão, para garantir que suas operações sejam consistentes em toda a empresa.

O POP evita paralisações de processos causadas por falha de equipamento, programações de manutenção preventiva perdidas e ordens de serviço perdidas. De forma online, ele reduz o período de tempo que os membros da equipe precisam para fazer o trabalho.

As instruções digitais passo a passo fornecem as informações em um só lugar, com imagens, PDFs do manual do produto e controle de custos.

CMMS simplifica a manutenção

O bom CMMS otimiza os processos de manutenção, reduz custos e fornece informações digitais na ponta dos dedos sobre o que está sendo feito, quando e o que está funcionando.

Para quem está cansado de um trabalho ramificado, essa pode ser a solução. Os gerentes e equipes de operação receberão atualizações em tempo real para manutenção preventiva, manutenção reativa, manutenção programada padrão e inspeção. Usar um mecanismo operacional padronizado nunca foi tão fácil.

Gerencie as inspeções de segurança, orientações do local, inspeções de qualidade e listas de verificação operacional. O POP para planos de manutenção preventiva inclui a integração de sistemas de gerenciamento para uma peça de equipamento, um ativo potente e listas de verificação de estoque.

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Chegamos ao fim desta publicação, mas seguiremos trazendo conteúdo especializado para você!

No nosso blog, você encontra atualizações semanais dos mais diversos assuntos ligados à gestão de ativos, manutenção e rotina das organizações! Não esqueça de nos acompanhar por aqui, para não perder nossos conteúdos. Lembrando que ambos os serviços de gestão de ativos e manutenção são ofertados por nós e são também de nossa especialidade.

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Espero que tenha gostado da leitura. Até a próxima publicação!

Mais sobre procedimentos operacionais padrão: ‘Os dois tipos de procedimentos operacionais padrão: técnico e de gerenciamento’

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